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为什么铸钢节点对于参数的准确度要求极高?

发布人:铸钢节点 浏览 125 次 发布时间:2018年4月25日 打印本页

在深人研究结构动力性能时,正确评价铸钢节点结构的整体刚度是至关重要的。然而,迄今为止对于铸钢节点应用于钢管结构中的连接计算假定研究尚处于初级阶段。但是,对铸钢节点刚度的研究对结构计算的精确性有着重要的意义。

铸钢节点

瑞康铸钢节点产品

为什么铸钢节点对于参数的准确度要求极高?

铸钢节点在力学性能的各向异性并不显著,这是优于锻钢件的一方面。研究工作表明:轧制钢材纵向力学性能通常略高于同牌号的铸钢件,横向性能则低于铸钢件,其平均性能基本上与质量良好的铸钢件大致相同。有些高科技产品,在零件设计过程中往往要考虑材料在三个坐标轴方向的性能,铸钢件的上述长处就值得被重视了。

工程设计中,大多把采用圆钢管相贯节点的结构作为平面的或空间的铰接杆件体系看待。虽然在大多数情况下杆件相对细长,杆端弯矩在强度计算中不起控制作用(可被视为“次弯矩”予以略去),将相贯节点作为铰接节点处理一般能够满足工程精度要求。但是,实际工程中也遇到需要考虑节点抗弯刚度和强度的场合。

产品名称:铸钢节点加工

铸钢节点工程实拍

例如:上海某重大工程设计曾分别采用铰接和全刚接两种杆系模型计算,而实验结果发现与刚接杆系模型比较接近,按刚接模型计算得到杆件内力因为包含弯矩成分,使按铰接模型分析后确定的杆件截面承载强度明显不够。

究竟是否需要修改杆件端面,就需要根据铸钢节点的刚接程度建立更接近实际的分析模型,才能确定杆件的内力,对杆件承载性能作出合理判断;又如西南某重点工程建设采用圆钢管相贯连接的单层柱面网壳,铸钢节点是否具有必要的抗弯刚度直接关系该结构体系可否成立。此外,节点抗弯刚度的研究还与确定杆件计算长度有关。

产品名称:铸钢节点

瑞康铸钢节点产品展示

铸钢件不论其重量大小、批量多少,均易于按设计者的构思制成具有合理外形和内部轮廓、刚度高、形状复杂且应力集中不显著的零件。单件或小批量生产时,可用木质模样(模样和芯盒)或聚苯乙烯气化模样,生产准备的周期很短。大批量生产时,可用塑料模或金属模样,并用适当的造型工艺,使铸件有符合要的尺寸精度和表面质量,这些特点是锻件难以做到的。如需咨询、购买铸钢节点请点击:铸钢节点产品展示



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